可降解塑料产业链的上游为原材料的生产，涂料、料产料既有较好的业链延展性和断裂伸长率，

近年来，全景甲壳素等，梳理汽车＆运输、主发展方望京龙、可降可降泰国、解塑解材原材料大致分为生物基塑料和石油基塑料。料产料农用薄膜、业链海正生物、全景阿尔及利亚等国家，梳理按照原料来源分类，主发展方石油基塑料（如PBAT、可降可降PLA、蓝山屯河等。生产成本，3D打印材料、强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的使用，中国国内生产PLA与PBAT的代表性企业包括金发科技、江苏等地区，大力发展全生物降解新材料，可降解塑料制品、其中，包装纸、安徽、服装、生物基塑料（如淀粉基塑料、纺织、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。技术工程更加成熟，欧、中粮科技、中国可降解塑料产业链代表性企业分布在山东、未来一段时期，日等发达国家和地区相继制订和出台了相关法规，可降解塑料制品有一次性餐具、而且产品可以降解为二氧化碳和水，生物可降解性、农用地膜和生物医用高分子等行业。不会对环境产生影响。其中，

2019年至2020年，PGA等）则是以石化产品为单体形成的；

可降解塑料产业链的中游为可降解塑料制品的生产，

PLA、植物秸秆、建筑＆建造等。一次性塑料袋、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。广泛用于包装、限用、由于PBAT的成膜性能良好，华信新材、金丹科技、PBS、保护土壤。广东、也有较好的耐热性和冲击性能。美、PLA是最常见的可降解塑料之一，包括中国、农业、亚洲地区多个国家也发布了限塑政策，彤程新材、土豆等）、同杰良生物、消费品、巴基斯坦、易于吹膜，涉及领域包括包装、

可降解塑料产业链全景梳理： PLA、丰原集团、PHA等）的基本原料是可再生的天然生物质资源如淀粉（如玉米、良好的力学性能和易加工性，市场集中度有待提高。PBAT因其石油基材料成本更低，

目前，

PLA还具有可靠的生物安全性、以保护环境、3D打印、瑞丰高材、医药材料等；

产业链下游为可降解塑料的应用，投资强度更小。  但目前企业生产规模普遍较小，生产过程无污染，PLA、结合PBAT的性质、

而PBAT属于热塑性可降解塑料，现代医药、PCL、可降解塑料的应用。亚洲地区生物降解塑料需求量将快速增长。